填粉機頻繁出現(xiàn)調停的原因分析

填粉機電流大，變化大，不僅有加工工藝，也是有電氣設備機械要素，如:進料變化大，臟東西進到填粉機，設備旋轉構件空隙不太好，危害電機轉子均衡，齒輪傳動，電動機本身電氣設備問題與控制箱控制器故障，螺釘連接松脫，轉子葉片或導向性葉子損壞掉下來，電機轉子滾動軸承毀壞等。

進入到粉末狀挑選機設備內部結構沒發(fā)現(xiàn)原材料，由于收集到的粗粉末狀根據(jù)原材料分離出來閥進到研磨設備的細碾磨庫房和粗碾磨庫房。一切支系閥阻塞后，原材料將采取另一個支系閥，這也是為什么在調查環(huán)節(jié)中沒有看見原材料堵塞緣故。粉末狀挑選設備電動機超流的原因是因為單獨支系閥根據(jù)原材料數(shù)量不多，隨著時間推移，設備在細粉安全通道中遲緩累積，造成原材料充斥著細粉內錐，造成材料和電機轉子觸碰，粉末狀挑選機設備運作負載提升，主電機超流，跳停。

因而，人們普遍認為，因為工藝技術空間布的限定，回磨倉滑軌與支系閥相接處的阻塞更加很有可能。因為工藝技術室內空間布局限制，滑軌與支系閥中間選用90°斜角聯(lián)接，這個構造非常容易阻塞這兒的原材料。在調查該位置的空氣切割檢查孔后，發(fā)覺軸承鋼球材料和沉積，軸承鋼球的源頭是數(shù)控磨床磨爐板毀壞后球泄露，這也是挑選粉機經常跳停的主要原因。

處置措施及實際效果：

(1)清除阻塞位置的原材料和軸承鋼球，并把激光切割的檢查孔再次電焊焊接還原。

(2)查驗磨爐排片板損壞狀況，拆換一部分毀壞，將園鋼電焊焊接到損壞比較大的地區(qū)，操縱磨爐排片縫在12mm上下。

(3)重新制定停磨維修對策，提升配球和除鐵設備，及時處理碎球和圓球。與此同時，提升查驗，立即終止解決球磨機漏球，防止阻塞安全事故。